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库卡机器人电机伺服驱动器维修之信号跟踪
发布时间:2020-09-15        浏览次数:190        返回列表
       库卡机器人伺服驱动器维修技术之信号跟踪*后看变频器的风道,风道的设计合理,变频器的散热能力就能够提升很大,反之变频器会容易经常出故障。国产变频器硬件如果差不多,就得考虑到软件问题,一般变频器都是延续进口品牌的软件来经过修改,*后达到要求。但有的厂家没有源代码,无法修改主程序里面的东西,那就无法提升变频器的性能。目前国内厂家能具备更改变频器算法的厂家不是很多,只是沿用以前的主程序,来加以参数的更改达到*佳效果。测试一个变频器软件好坏*直接的办法就是加上负载测试,低频大扭矩是考验变频器算法的直接有效的方法,在更改好参数之后,将变频器调制5Hz以内,看负载电机扭矩是否减弱,看电机转速是否均匀,观察变频器的输出波形是否完美,还有就是短时间频繁启停。

库卡伺服驱动器
(图片来源于网络  侵删)
       库卡机器人伺服驱动器维修技术之信号跟踪各相之间的正反向特性相同,此时即可判断IGBT是好的,若出现差别说明igbt模块性能变差,根据场效应管的PN结正、反向电阻值不一样的现象,可以判别出结型场效应管的三个电极。具体方法:将万用表拨在R×1k档上,任选两个电极,分别测出其正、反向电阻值。当某两个电极的正、反向电阻值相等,且为几千欧姆时,则该两个电极分别是漏极D和源极S。因为对结型场效应管而言,漏极和源极可互换,剩下的电极肯定是栅极G。也可以将万用表的黑表笔(红表笔也行)任意接触一个电极,另一只表笔依次去接触其余的两个电极,测其电阻值。当出现两次测得的电阻值近似相等时,则黑表笔所接触的电极为栅极,其余两电极分别为漏极和源极。若两次测出的电阻值均很大。

       库卡机器人伺服驱动器维修技术之信号跟踪这些参数叫工厂值。在这些参数值的情况下,用户能以面板操作方式正常运行的,但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。所以,用户在正确使用变频器之前,要对变频器参数时从以下几个方面进行:确认电机参数,变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、*大频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。变频器采取的控制方式,即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后,一般要根据控制精度,需要进行静态或动态辨识。设定变频器的启动方式,一般变频器在出厂时设定从面板启动,用户可以根据实际情况选择启动方式,可以用面板、外部端子、通讯方式等几种。给定信号的选择,一般变频器的频率给定也可以有多种方式,面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定。

       紧固螺栓;伺服零点开关的问题:伺服驱动器维修找零的方法有很多种,可根据所要求的精度及实际要求来选择。可以伺服电机自身完成(有些品牌伺服电机有完整的回原点功能),也可通过上位机配合伺服完成,根据伺服驱动器维修回原点的原理,常见的方法有以下几种。伺服电机寻找原点时,当碰到原点开关时,马上减速停止,以此点为原点。回原点时直接寻找编码器的Z相信号,当有Z相信号时,马上减速停止。这种回原方法一般只应用在旋转轴,且回原速度不高,精度也不高。伺服驱动器维修位置环调节器的比例增益问题:设置值越大,增益越高,刚度越大,相同频率指令脉冲条件下,位置滞后量越小。但数值太大可能会引起振荡或超调;参数数值由具体的伺服系统型号和负载情况确定。

        采取控制方式后,变频器维修时要求做到要根据控制精度进行静态或动态辨识。*低运行频率:在变频器维修时即是电机运行的*小转速,电机在低转速下运行时,其散热性能很差,电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁。而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。*高运行频率:一般的变频器*大频率到60Hz,有的甚至到400Hz,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,在变频器维修时考虑其轴承是否能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能承受这样的离心力。载波频率:变频器维修载波频率设置的越高其高次谐波分量越大,会导致电缆的长度,电机发热,电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。电机参数:变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、*大频率。

本文摘自:网络  2020-09-15

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